? ? ? ?一是狠抓增產降耗。精心組織焦爐生產，完成563萬噸產量，同比2017年增產15萬噸，力爭20萬噸，攤薄固定成本。優化配煤結構，合理提高性價比高的煤用量；加強煤場管理和殘煤回收，噸焦降低煤耗1公斤，力爭4公斤，降成本2000萬元；控制裝煤缺角，完成釉面磚爐門改造，增加單孔裝煤量，降低噸焦工序能耗。優化粗苯工況，降低洗油消耗絕對值，對比2018年降低1000噸，力爭1500噸；輕苯產量絕對值對比2018年提高1000噸，力爭4000噸。
? ? ? ?二是夯實能源基礎建設，謀求能源管理體系能力上臺階。修復全公司范圍內蒸汽環網、低溫水管網保溫缺陷，提高蒸汽效率，降低蒸汽消耗和配損；優化5#、6#干熄焦年修工期，提高干熄焦率和產汽率，增加蒸汽收入；規范氮氣使用，實現干熄焦氮氣自動調節，控制氮氣消耗，降成本500萬元，力爭600萬元。
? ? ? ?三是持續開展節水減排攻堅計劃。加強澡堂、食堂、廁所和生產現場跑冒滴漏管理，繼續推進蒸汽冷凝水回用，充分回收一回收脫硫、制冷機、苯加氫蒸汽冷凝水，降低除鹽水消耗50t/h以上；推進干熄焦水封冷卻水定排連排水的梯級利用；推進綜合廢水回用為生化消泡水和循環水補水，實現工業水消耗從1100t/h降到730t/h，排水量從800t/h降到530t/h；完成老區生活水管網改造，降低生活水消耗。
? ? ? ? 四是控制成本有效投入。在確保環保缺陷整改、設備欠修欠改、技改項目各方面投入的前提下，進一步深挖潛力，按照對標找差的工作方法，努力控制技改投資成本，減少重復投入設備費用。繼續開展清庫利庫工作，有效利用7#焦爐停爐后的備件，減少備件消耗。
? ? ? ?五是進一步壓減非生產性成本開支。嚴格落實武鋼有限關于辦公用品費用下降30%，差旅費、業務招待費下降30%，勞保用品費下降20%的要求。大力推進無紙化辦公，實行辦公用品集中申報；對固定電話進行清理，合理減降使用數量；嚴格控制差旅、業務招待、客餐等人數、規模和標準，嚴格落實事前審批制度。
